目前，國家對(duì)于電動(dòng)截止閥的研發(fā)是非常重視的，那么電動(dòng)截止閥的智能化研發(fā)都是什么情況呢？下面就跟著小編一起來了解下吧。

閥門實(shí)際閥位只有三個(gè)位置：開、關(guān)和中間位置，閥位由閥門電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩來控制的。目前我國通常采用行程開關(guān)控制閥門電機(jī)、力矩開關(guān)起保護(hù)作用的工作模式。但是，行程開關(guān)和力矩開關(guān)通常安裝在電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)上，因此閥位信號(hào)不能直接從閥門軸上獲得，這就使得閥位的指示值只是一個(gè)大概值，從而導(dǎo)致閥門關(guān)不嚴(yán)或者開不到位。輸出轉(zhuǎn)矩選擇過小會(huì)造成被控閥門啟閉困難，這樣容易使電動(dòng)及燒毀;若輸出轉(zhuǎn)矩選擇過大，一旦電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制失靈則極易造成閥門局部結(jié)構(gòu)破壞。因此，這種控制方式不能直接控制閥門的啟閉與調(diào)節(jié)，控制精度比較低。

另外一方面，在這種工作模式下，對(duì)直行程截止閥和閘板長期動(dòng)作壓迫管道內(nèi)壁形成微凹槽，會(huì)導(dǎo)致閥門關(guān)閉不嚴(yán)形成泄漏。泄露是工業(yè)污染源之一，閥門的泄漏會(huì)使介質(zhì)外流引起消耗增加，成本上升，企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益下降。易燃、易爆、有毒和有害介質(zhì)外泄，則易發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒和人身傷亡等事故。強(qiáng)腐蝕介質(zhì)外漏，會(huì)加快廠房和設(shè)備的腐蝕速度，使用使用壽命縮短。因此，泄漏的存在嚴(yán)重威脅著安全生產(chǎn)，甚至使生產(chǎn)無法進(jìn)行。因此，閥門的泄漏問題不容忽視。一直以來，對(duì)閥門泄漏的解決方法都是從閥門入手的。優(yōu)化閥門結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，根據(jù)不同的工藝條件合理選擇制造閥門的材料，提高閥門生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制水平，以及根據(jù)化工生產(chǎn)過程中各種的工藝條件優(yōu)化閥門的選型。盡管這些方法有效的消除了閥門的泄漏問題，但是如果能從改變閥位的控制方式入手，直接控制閥位，當(dāng)閥門出現(xiàn)泄漏問題時(shí)，通過控制的反饋量來對(duì)閥門電機(jī)控制的閥位進(jìn)行補(bǔ)償，從而更加有效的控制閥門。同時(shí)，改變閥位的控制方式，也是滿足自動(dòng)化生產(chǎn)的需要。

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